هل يتم استخدام مادة رابطة ذات أساس بلاستيكي أو مادة رابطة ذات أساس شمعي في عملية تغذية MIM لحقن المسحوق المعدني؟ ما هي الاختلافات بين المواد اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي والمواد اللاصقة ذات الأساس الشمعي في عمليات الخلط والقولبة بالحقن وإزالة الشحوم والتلبيد؟ [كلمات حساسة] اسمح لمحرر Shenzhen Best بتقديم الاختلافات بإيجاز.
1، مرحلة الخلط
مادة لاصقة تعتمد على الشمع:
درجة حرارة الخلط أقل من 120 درجة، ووقت الخلط قصير نسبيًا؛
التحريك والخلط المختوم، مع تصميم محكم لتقليل فقدان تسخين البارافين؛
يمكن استخدام معدات الخلط ذات الأساس البلاستيكي، ولكن يجب أن يؤخذ التحكم في درجة الحرارة في الاعتبار بالنسبة لقوى القص العالية.
مادة لاصقة ذات أساس بلاستيكي:
درجة حرارة الخلط أكبر من 150 درجة، وقت تليين طويل؛
اعتماد الخلط والعجن المفتوح؛
لا يمكن استخدام خلاط قائم على الشمع، قوة القص غير كافية؛
يجب حماية خلط المسحوق الخاص بغاز النيتروجين؛
تعتبر قوة القص العالية ضرورية لتليين المادة اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي بشكل كامل.
بشكل عام، تتكون المواد الرابطة الشمعية بشكل أساسي من شمع البارافين، الذي يتميز بلزوجة منخفضة وسهل التطاير؛ لذلك، من السهل الخلط، ولكن تجدر الإشارة أيضًا إلى أن درجة الحرارة لا ينبغي أن تكون مرتفعة جدًا (أقل من 120 درجة)، ويجب أن يكون لها تصميم محكم لتقليل فقدان التطاير. المادة اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي هي بشكل رئيسي POM، مع لزوجة عالية وتقلب منخفض؛ ينبغي استخدام خلاط ذو قوة قص عالية وإعداد درجة حرارة أعلى (أكبر من 150 درجة) لتقليل لزوجة المادة الرابطة؛ ونظرا لارتفاع درجة الحرارة والنوع المفتوح غالبا، فإن الحماية من النيتروجين مطلوبة في حالات خاصة لمنع أكسدة بعض المساحيق المعدنية الخاصة.
2، مرحلة حقن صب
مادة لاصقة تعتمد على الشمع:
يمكن أيضًا تحقيق مداهنة جيدة ومعدل إطلاق بطيء، ويمكن للضغط الهيدروليكي أيضًا حقن مسحوق معدني في MIM؛
درجة حرارة القالب ودرجة حرارة أنبوب MIM لحقن المسحوق المعدني منخفضة؛
يمكن أن يؤدي معدل إطلاق النار السريع بسهولة إلى تأثير كبير على القشرة في فصل مادة لاصقة المسحوق، وذلك بسبب اللزوجة المنخفضة للشمع، مما يجعل من الصعب حفظ عيوب ثقب الرمل في الأجزاء ذات سطوع التلميع العالي.
مادة لاصقة ذات أساس بلاستيكي:
المحركات الكهربائية عالية السرعة مطلوبة لتغذية الركائز البلاستيكية بشكل صحيح؛
تتميز آلة تشكيل حقن المسحوق المعدني بمعدل إطلاق عالي، وضغط حقن مرتفع، ووقت احتجاز طويل؛
تعتبر نسبة ضغط المسمار مهمة جدًا، ويجب أن يكون طول المسمار قصيرًا؛
The mold temperature should be high (>120 درجة) لتقليل الضغط المتبقي في فراغات حقن المسحوق المعدني؛
يجب أن يكون التحكم في درجة حرارة أنبوب المادة أكثر صرامة، وإذا لم يتم تنفيذ عملية الحقن، فيجب تبريده على الفور لتجنب تشقق POM!
تشبه مرحلة القولبة بالحقن مرحلة الخلط، كما أن اللزوجة العالية للمجلدات البلاستيكية تشكل أيضًا صعوبات في قولبة حقن المسحوق المعدني. يمكن للمواد اللاصقة القائمة على الشمع، بسبب اللزوجة المنخفضة والتشحيم الجيد، أن تلبي متطلبات الضغط المنخفض ومعدل الحرق المنخفض وآلات قولبة حقن المسحوق المعدني ذات درجة حرارة منخفضة. ومع ذلك، فإن معدل إطلاق النار السريع يمكن أن يؤدي بسهولة إلى فصل مسحوق المادة اللاصقة، مما يؤدي إلى عيوب ثقب الرمل في المنتج. تتطلب المواد اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي-آلات قولبة حقن مسحوق المعادن الكهربائية ذات السرعة العالية مع براغي قصيرة، ومعدل حرق مرتفع، وضغط حقن، ودرجة حرارة العفن، ووقت تثبيت طويل؛ بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون التحكم في درجة حرارة أنبوب المادة أكثر صرامة، ويجب تبريد أي عمليات غير حقن على الفور لتجنب تشقق POM!
3، مرحلة إزالة الشحوم
أساس الشمع (الذوبان/الامتزاز الحراري):
الذوبان يجعل المنتج عرضة للتشوه.
انخفاض كفاءة تجريد المذيبات، وسوء سلامة معدات تجريد المذيبات، وقضايا البيئة والسلامة الناجمة عن الوقاية من حرائق المذيبات وإعادة تدويرها؛
الحل مناسب للأجزاء الكبيرة، ويجب أن يكون للهيكل مستوى داعم.
أساس بلاستيكي (الامتزاز المحفز بالحمض):
التحفيز السريع، مناسب لسمك اللحوم أقل من 5 مم، وكفاءة عالية؛
معدات بسيطة وإجراءات أمنية مشددة.
والمنتجات الثانوية- هي جميعها غازات (CO2 وN2) يسهل التحكم فيها.